Технология DTF-печати изображения на тканях
DTF печать на ткани – это относительно новый способ нанесения изображения методом термотрансфера на ткань. Данная технология позволяет исключить предварительную грунтовку, полимеризацию и запекание чернил, которые используются при прямой печати на DTG-принтерах. Также метод DTF-переноса изображения позволяет избавиться от слишком длительного и трудоемкого процесса подготовки форм и печати способом шелкографии.
DTF печать на ткани (Direct to Film) с английского языка в русской интерпретации означает «прямо на пленку». Это бесконтурный термоперенос изображения на текстиль. Данная технология позволяет наносить картинки на одежду тиражом от 1 штуки. В макете не ограничивается количество цветов. Печатать можно даже высококачественные фото на текстиле.
Метод DTF-печати изображения
Данный способ является альтернативой традиционной печати DTG (Direct-to-Garment). Суть его заключается в том, что картинка с помощью специального принтера переносится на PET-пленку, на отпечаток наносится порошковый клей, а после изображение печатается на текстиль с помощью термопресса. Область применения этого метода печати обширная.
С его помощью наносят логотипы и иные изображения на униформу и спецодежду, изготавливают сувенирную и рекламную продукцию, дизайнерские вещи, спортивную форму. Данный метод печати принта на вещи считается качественным и доступным по стоимости для большого круга потребителей. Всё потому, что эта технология проста в применении.
Технологические особенности метода
Такая технология, как ДТФ печать, появилась в 2020 году. Она быстро стала популярной. Есть несколько основных этапов переноса картинки на текстиль с помощью этого метода, которые стоит выделить. Они следующие:
- Сначала, используя специальный принтер, картинку переносят на пленку.
- После пленка отправляется в шейкер-сушку (о ней расскажем позже).
- Далее на изображение равномерно распределяется порошковый клей.
- Под воздействием высоких температур слой клея фиксируется на пленке и полимеризуется.
- После остывания кусок пленки с картинкой вырезается и помещается на поверхность текстиля.
- Далее на изображение воздействует термопресс по времени от 5 до 30 секунд при температуре 145-160 градусов Цельсия в зависимости от типа ткани и материалов, которые используются под печать.
- Потом пленка аккуратно снимается с принта, и картинка повторно фиксируется термопрессом.
- После этого получается готовое изображение.
ДТФ печать на футболке или на другом текстильном, синтетическом, натуральном изделии сравнивается с тем, которое наносят методом шелкографии. Используя данный способ переноса изображения, выпускают брендированную одежду как в крупных, так и в мелких партиях. Стоимость такой услуги зависит от объема выполняемого заказа. Но дешевой ее назвать точно нельзя. Ведь для такого метода печати необходимо специальное оборудование, которое также требуется постоянно обслуживать.
ДТФ печать на ткани не позволяет детализировать изображение до мельчайших деталей. Но, несмотря на это, картинка получается качественной, цветной, с переходами тонов и оттенков. Наклейка будет мягкой, эластичной, относительно тонкой. Она не будет растрескиваться, и на ней не появятся заломы.
Важно! Существует специальное оборудование для DTF-печати на ткани как для начинающих специалистов, так и для профессионалов. Оно отличается по стоимости.
Какое оборудование необходимо для реализации метода DTF
У такого метода переноса изображения, как ДТФ печать, технология изготовления изделий предусматривает наличие таких устройств и компонентов:
- Принтер для ДТФ печати;
- шейкер-сушка;
- планшетный термопресс;
- чернила;
- жидкость для промывки;
- порошковый клей;
- пленка для ДТФ печати (ПЭТ);
- соответствующее программное обеспечение.
Также для нормальной и профессиональной работы необходимы запасные части для принтера. Плюс требуется учитывать, что понадобится понести затраты на услуги специалистов по вводу оборудования в эксплуатацию. Еще нужно обучить сотрудников работать на комплексе. Без перечисленных выше устройств и компонентов невозможно создать принт на текстиле или другой ткани с помощью метода DTF-печати.
Для нанесения ДТФ-печати используются струйные принтеры рулонного типа. Они имеют большие размеры 30 либо 60 см. У большей части таких современных устройств имеются две печатающие головки. Одна заливается чернилами различных цветов, а в другую добавляются исключительно белые. Также есть принтеры с 3-4 головками. При подготовке макета изображения, оператор не обходится без использования специальных программ — растровых процессоров. Этот софт преобразует файлы векторного типа в определенное задание, которое после передается на печать.
Чернила для ДТФ-переноса изображения доступны голубого, пурпурного, желтого, черного и белого цветов. Последние являются специальным компонентом, формирующим белую основу печати на ПЭТ-пленке, куда наносят цветное изображение.
Шейкер-сушка с вибрационным устройством необходима для фиксации клеевого порошка, который равномерно наносится на изображение. Когда производится ДТФ печать, температура в сушке составляет 145-160 градусов Цельсия. После этого пленка в автоматическом режиме сворачивается в рулон на приемном оборудовании. Готовая картинка переносится на ткань с помощью планшетного термопресса.
Что касается дополнительных компонентов, то порошковый клей используется для защиты готового изделия. Он связывает цветные пигменты отпечатка с волокнами ткани. Без его применения цвет принта после первой стирки станет тусклым, и привлекательность картинки потеряется. Есть множество различных марок порошка-расплава DTF. Они указываются в микронах. Размер частиц обычно колеблется от 80 до 180 мк. Подходящий их класс стоит подбирать исходя из требований.
У термотрансферных пленок для ДТФ-принтов имеется дополнительное защитное покрытие. Благодаря этому, после переноса изображения на иделие, картинка легко отделяется от него. Пленка бывает нескольких типов:
- горячего отрыва;
- холодного;
- теплого.
Каждый из типов указывает на то, когда пленку требуется удалять с изображения. Если она горячего или теплого отрыва, то ее необходимо отделять сразу после термопереноса легким и резким движением руки. Холодного — когда остынет принт, примерно спустя 1 минуту. Толщина ПЭТ составляет 0,75 мм. Эти пленки доступны в форматах А4, А3, рулон.
Достоинства и недостатки DTF-печати
Принт на футболках или других вещах, нанесенный с помощью метода DTF-печати, обладает массой достоинств. Но, как и у любой технологии, у такого способа имеются и некоторые недостатки. Высокий спрос на данную услугу обусловлен большим количеством ее плюсов для заказчиков, а именно:
- отсутствуют любые ограничения по цветовой палитре;
- для нанесения изображения подходят различные материалы;
- печать картинки возможна на труднодоступных местах на одежде;
- отсутствует привязка к тиражу;
- картинка, нанесенная с помощью метода ДТФ, выдерживает многоразовые стирки.
Такой способ переноса изображения на одежду дает преимущества не только заказчику услуги, но и тому специалисту, кто печатает принт:
- процесс нанесения изображения на вещи происходит максимально быстро;
- начинать изготовление печати можно без наличия одежды для ее нанесения.
Кроме перечисленных существенных преимуществ нанесения изображения методом ДТФ-печати, стоит также отметить его недостатки. Для заказчика услуги они следующие:
- область, на которую нанесено изображение немного более заметна, чем, например, при сублимационной печати;
- ткани светлых тонов не получится окрасить на уровне волокон;
- изображения с большой площадью заливки получаются слишком плотными.
Что касается недостатков для печатника, то они также есть. Например:
- оборудование ежедневно должно находиться под нагрузкой, иначе пострадает качество принтов;
- принтер требует регулярного обслуживания со стороны инженеров;
- печатные области на ощупь кажутся хуже, в сравнении с тканями, созданными сублимационным методом;
- большие тиражи достаточно долго печатаются;
- себестоимость в два раза выше, чем в сублимации.
За принтами, нанесенными с помощью метода ДТФ-печати, требуется правильный уход. Вещи с такими изображениями следует стирать вывернутыми наизнанку при 30-ти градусном режиме. Гладить их также необходимо с обратной стороны принта при температуре 150C°.
Важно! Для цифровой ДТФ-печати подходят изделия, на которых нанесение изображения другими методами невозможно.
Печать на текстиле DTF-методом
Этот вид термопереноса подходит для изделий из:
- хлопка;
- синтетики;
- джинсовой ткани;
- флиса;
- фетра;
- замши,
- кожи;
- натуральной, синтетической ткани;
- нейлона.
Ткань изделия, на которое наносится принт, может быть разнообразной расцветки с гладкой или ворсистой поверхностью. С помощью технологии ДТФ печатают практически любые изображения и надписи на различной одежде и вещах:
- на футболках;
- куртках;
- кепках;
- свитшотах;
- сумках;
- чехлах;
- рюкзаках.
Метод DTF печати сильно отличается от всем привычной шелкографии. Технологии абсолютно разные. Способ ДТФ-переноса принта удобен для создания небольших полноцветных тиражей. Шелкография — это печать крупных объемов в кратчайшие сроки. Технология DTG более близка к DTF. Но при ее использовании наносится прямая печать в отличие от ДТФ.
Важно! С помощью метода DTF печати нельзя наносить изображение на вещи из ткани с водоотталкивающей пропиткой.
Заключение
Метод DTF-печати — полноцветный термотрансфер, который становится все более популярным и востребованным в различных сферах деятельности. За этой технологией будущее. Но важно не забывать, что для того, чтобы нанести хорошую ДТФ печать, оборудование для термотрансферов должно быть высококачественным. Также стоит помнить, что одежда с нанесенным таким способом изображением нуждается в правильной стирке и глажке.
Еще важно знать, что с помощью данного метода можно сделать «наклейки» впрок, сохранить их и использовать по мере необходимости. В общем, процесс ДТФ-печати почти полностью снимает любые ограничения, обычно встречающихся при других методах переноса изображения на текстиль.